一、专业名称及代码

专业名称​：数控技术应用
专业代码​：660103
所属专业大类​：装备制造大类（66）
所属专业类​：机械设计制造类（6601）

二、入学要求与修业年限

入学要求​：初级中等学校毕业或具备同等学力
基本修业年限​：3年（全日制）

三、职业面向

对应行业	主要职业类别	岗位(群)	职业资格证书/技能等级证书
通用设备制造业（34）	车工（数控车工（6-18-01-01）	1、数控设备操作	1. 机械工程制图（中级）
专用设备制造业（35）		2、数控工艺编制、数控编程	2. 数控车铣加工（中级）
		3、产品质量检验	3. 机械产品三维模型设计（中级）

  

四、培养目标

本专业培养能够践行社会主义核心价值观，传承技能文明，德智体美劳全面发展，具有好的人文素养、科学素养、数字素养、职业道德，爱岗敬业的职业精神和精益求精的工匠精神，扎实的文化基础知识、较强的就业创业能力和学习能力，掌握本专业知识和技术技能，具备职业综合素质和行动能力，面向通用设备制造业、专用设备制造业的机械冷加工人员(数控车工)等职业，能够从事数控设备操作、工艺编制、数控编程、质量检验等工作的技能人才。

五、培养规格

本专业学生应全面提升知识、能力、素质，筑牢科学文化知识和专业类通用技术技能基础，掌握并实际运用岗位(群)需要的专业技术技能，实现德智体美劳全面发展，总体上须达到以下要求:
（一）知识要求
(1)坚定拥护中国共产党领导和中国特色社会主义制度，以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导，践行社会主义核心价值观，具有坚定的理想信念、深厚的爱国情感和中华民族自豪感；
(2)掌握与本专业对应职业活动相关的国家法律、行业规定，掌握绿色生产、环境保护、安全防护、质量管理等相关知识与技能，了解相关行业文化，具有爱岗敬业的职业精神，遵守职业道德准则和行为规范，具备社会责任感和担当精神；
(3)掌握支撑本专业学习和可持续发展必备的语文、历史、数学、外语(英语等)、信息技术等文化基础知识，具有良好的人文素养与科学素养，具备职业生涯规划能力；
(4)具有良好的语言表达能力、文字表达能力、沟通合作能力，具有较强的集体意识和团队合作意识，学习1门外语并结合本专业加以运用；
(5)掌握机械制图、机械基础、电工电子技术方面的专业基础理论知识；
(6)掌握机械加工检测、数控机床使用、金属加工等技术技能，具有产品质量检验，数控机床操作、维护和钳工、车工的实践能力；
(7)掌握数控加工、数控自动编程等技术技能，具有数控车削的工艺编制和数控加工程序编写、CAD/CAM软件编程的实践能力；
(8)掌握信息技术基础知识，具有适应本领域数字化和智能化发展需求的基本数字技能:
(9)具有终身学习和可持续发展的能力，具有一定的分析问题和解决问题的能力；
(10)掌握身体运动的基本知识和至少1项体育运动技能，养成良好的运动习惯、卫生习惯和行为习惯;具备一定的心理调适能力；
(11)掌握必备的美育知识，具有一定的文化修养、审美能力，形成至少1项艺术特长或爱好；
(12)树立正确的劳动观，尊重劳动，热爱劳动，具备与本专业职业发展相适应的劳动素养，弘扬劳模精神、劳动精神、工匠精神，弘扬劳动光荣、技能宝贵、创造伟大的时代风尚。
（二）能力要求

能力类别	具体要求
专业核心能力​​	1. 熟练操作车床、数控车床等设备； 2. 能编制零件加工工艺文件； 3. 使用量具完成产品检测与质量分析；
数字化能力​​	1. 运用CAD软件完成二维制图； 2. 使用CAM软件进行数控编程与加工仿真；
综合素养​​	1. 安全生产与设备维护能力； 2. 团队协作与沟通表达能力； 3. 具有终身学习和可持续发展的能力，具有一定的分析问题和解决问题的能力; 4.具备一定的生产组织和管理能力。 5.树立正确的劳动观，尊重劳动，热爱劳动，具备与本专业职业发展相适应的劳动素养，弘扬劳模精神、劳动精神、工匠精神。

（三）素质要求
1、职业道德：爱岗敬业、精益求精、遵纪守法；
2、身心素质：身心健康，掌握身体运动的基本知识和至少1项体育运动技能，养成良好的运动习惯、卫生习惯和行为习惯；具备一定的心理调适能力。
3、美育素养：具备审美能力，掌握必备的美育知识，具有一定的文化修养、审美能力，形成至少1项艺术特长或爱好。

六、课程体系与学时安排

（一）课程结构
​1、总学时：3200学时​（实践性教学占比50%）
2、公共基础课程：（占总学时33%，约1056学时）
3、专业课程：（占总学时67%，约2144学时）
4、选修课程：（占总学时10%）
（二）课程设置
1. 公共基础必修课程（7门，1056学时）

课程名称	主要内容	学时
思想政治	中国特色社会主义理论、党史国史、职业道德、法律法规、哲学与人生	126
语文	现代文阅读、应用文写作（如求职信、策划书）、口语交际、沟通表达	210
数学	集合、函数、几何、概率统计、代数等，侧重数学知识在专业领域的实际应用，以服务专业学习和生活应用为目的	200
英语	基础词汇、语法、以及职场场景对话、专业英语术语、技术文档阅读	200
历史	培养学生的历史素养与社会责任感，增强民族认同感与文化自信，理解世界多元文明，树立正确的历史观、价值观和职业责任感。	100
体育与健康	体能训练、职业健康防护	110
艺术	音乐、艺术鉴赏	110

2. 专业课程
（1）专业基础课程（4门，约480学时）

课程名称	主要教学内容	学时
机械制图	掌握机械制图的国家标准和规范，绘制和识读机械零件图、装配图，培养学生的空间想象能力和绘图技能，零件图/装配图识读、公差配合标注	130
机械基础	机械传动、机构原理、工程材料、常用机构、轴系零件等机械基础知识，掌握机械运动分析和零件设计的基本方法	130
电工电子技术与技能	电工技术模块：电路基础、直流电路、交流电路、电机与机床电气控制、安全用电 电子技术模块：模拟电子技术、数学电子技术、电子测量与仪器	110
机床电气控制技术	基础电气元件与电路：常用低压电器、基本控制电路 典型机床电气控制系统：车床电气控制、铣床电气控制 PLC在机床控制中的应用：PLC基础、机床PLC控制改革、常用PLC应用案例 机床电气系统维护与故障诊断	110

（2）专业核心课程（4门，约464学时）

课程名称	典型工作任务	主要教学要求	学时
金属加工与实训	1.机械图样识读。 2.使用钳工工具、台虎钳、砂轮机等实现简单零件手工制作。 3.零件材料性能分析及热处理方法选择。 4.运用通用量具进行零件检测。 5.编制典型零件的机械加工工艺。 6.利用车床、钻床等加工零件。 7.运用典型工装夹具实现定位与装夹。 8.机床清理、维护	1.能够正确选用常用金属材料。 2.熟悉一般机械加工的工艺路线与热处理工序。 3.掌握钳工、车工等金属加工的基础操作技能。 4.能够使用常用的工、量、刃具。 5.能够识读中等复杂程度的零件图及常见工种的工艺卡， 并能按工艺卡要求实施加工工艺	110
数控加工工艺与编程	1.机械图样识读。 2.数控加工设备、刀具及夹具选用 3.数控加工工艺分析与编制。 4.数控车削加工程序编写。 5.数控铣削加工程序编写	1.熟悉常用数控机床的加工工艺特点。 2.具有选用数控加工机床、刀具、夹具的能力。 3.具有数控加工工艺分析和编制的能力。 4.掌握常用数控编程指令。 5.具有手工编制数控车削加工程序的能力	104
CAD/CAM 软件应用	1. 机械图样识读与零件功能分析。 2. 阅读与编制机械加工工艺文件。 3. 数控加工工艺编制及优化。 1. 使用CAD软件进行零件三维建模。	1.熟悉企业常用CAD/CAM软件的种类和基本特点。 2.熟练掌握一种CAD/CAM软件的应用技术。 3.使用 CAD/CAM 软件开展数控加工、程序编制和仿真加工.	120
数控加工技术	1、机械图样识读与数控工艺分析。 2、数控加工工艺文件制订。 3、 数控加工程序编制、优化和加工。 4、数控设备的操作与使用。 5、现场零件测量与检测。 6、数控设备管理、	1、掌握典型数控设备坐标系、常用刀具、辅具的基本概念与选用方法。 2、掌握数控机床操作面板的按键功能及使用方法，能够熟练操作数控机床，正确选择加工参数、编制典型零件的数控加工工艺，并手工编制加工程序。 3、掌握对刀的步骤及刀补的修改方法，能正确安装刀具和工件，能在规定时间完成典型零件的加工，并达到技术要求。 4、能够正确执行数控设备的开关机规范和工作区域清理工作	130

 
（3）专业拓展课程（选修200学时）
主要包括：职业健康与安全、质量管理与控制技术等领域的内容。
（4）实践教学安排
 

环节	内容	学时	实施场所
校内 实训​​	1. 金属切削加工实训：钳工、车工、数控机床操作与编程、数控加工技术训练等 2. 机械测量实训 3. CAD/CAM仿真实训	550	校内实训基地
校外 实习​​	1. 了解企业生产流程和管理模式（1周） 2. 岗位实习（≤3个月）	400	合作企业
毕业 设计​​	典型零件加工工艺设计与实施	50	校企双导师指导

​​注​：严格执行《职业学校学生实习管理规定》，实习总时长≤3个月。

七、教学实施保障

（一）师资队伍

教师 类型	姓名	姓别	年龄	学历	职称	教授课程
专业带头人​​	张海军	男	53	本科	副高	《机械基础》 《CAD/CAM 软件应用》
专任 教师​​	武松文	男	53	本科	副高	《机械制图》 《金属加工工艺》
	贾志晓	男	49	本科	副高	《数控加工工艺与编程》 《数控加工技术》
	闫保谦	男	50	本科	副高	《电工电子技术与技能》《机床电气控制技术》
	姚俊锋	男	55	本科	中级	《机械制图》 《电工电子技术与技能》
	崔丽娜	女	45	本科	中级	《CAD/CAM 软件应用》 《数控加工工艺与编程》
兼职 教师	陈国华	男	52	本科	副高	《质量管理与控制技术》
	袁淼	女	45	本科	中级	《职业健康与安全》

 
（二）教学设施

实训室名称	核心设备配置	功能
金属加工实训室	卧式车床、机用虎钳、落地砂轮机、配套辅具、工具、量具等	车工实训教学
钳工实训室	配备台虎钳、钳工工作台、台式钻床、划线平板、划线方箱、落地砂轮机、机用虎钳、配套辅具、工具、量具等设备设施。	用于钳工实训教学
机械加工检测技术实训室	配备游标卡尺、深度游标卡尺、高度游标卡尺、万能角度尺、外径千分尺、螺纹千分尺、内径千分尺、金属制直尺、刀口形直尺、直角尺、内径百分表、工作台、铸铁平板、杠杆百分表(杠杆指示表)、百分表、千分表、磁性表座、表面粗度比较样块等设备设施。	用于机械加工检测技术实训教学
CAD/CAM实训室	配备计算机、CAD/CAM软件、服务器、换机、数控加工仿真软件、投影仪、激光打印机、多媒体教学软件等设备设施。	数化建模与编程，用于CAD/CAM应用技术实训教学
数控加工技术实训室	配备数控车床、数控铣床、立式加工中心、刀柄与量具、辅具等设备设施。	用于数控加工技术实训教学

 
（三）教学资源
1. 教材：按照国家规定，经过规范程序选用教材，优先选用国家规划教材和国家优秀教材。专业课程教材应体现本行业新技术、新规范、新标准、新形态，并通过数字教材、活页式教材等多种方式进行动态更新。
《机械制图》
《机械基础》
《电工电子技术与技能》   
《机床电气控制技术》
《金属加工与实训》
《数控加工工艺与编程》
《CAD/CAM 软件应用》
《数控加工技术》
2.数字资源：建设、配备与本专业有关的音视频素材、教学课件、数字化教学案例库、虚拟仿真软件等专业教学资源库，种类丰富、形式多样、使用便捷、动态更新、满足教学。
3.校企合作：开发活页式教材《数控车削工艺手册》。

八、质量保障与毕业要求

（一）质量监控机制
(1)学校对专业教师的专业能力与专业课程设置严格把关。专业教师需具备企业实践经验，双师型教师占比80%。专业课程内容定期联合企业更新，确保匹配行业技术发展形势。深化产教融合，校企共建班级，订单式培养，引入企业真实生产项目具备为实践考核内容。
（2）优化实践教学，明确规定实训课程占比为50%，建设仿真实训基地，引入虚拟仿真技术，让学生在“做中学”，熟练掌握岗位核心技术。
（3）专业教研组成立教学督导小组，由学科带头人，优秀教师随机听课，检查教案与实训记录，定期开展公开课、示范课、评教、评学等教研活动，严明教学纪律。建立学生评教制度，定期开展教学质量分析会，针对问题制定改进方案。
（4）专业教研组组织集中备课，定期召开教学研讨会议，有效改进专业教学能力水平，持续提高人才培养质量。
（5）建立毕业生跟踪反馈机制，定期收集用人单位对学生专业技能、职业素养、就业质量的评价，反向调整教学计划，改进教师教学方法。
（二）毕业要求
学生需同时满足：
1、修满3000学时；
2、通过所有课程考核；
3、完成岗位实习并提交实习报告；
4、取得至少1项职业资格证书（如数控车加工中级）。

九、特色创新

1.“岗课赛证”融合：将市职业技能大赛标准融入课程；
2.校企合作、工学结合：学校与企业共建实训基地，企业参与课程设计，学生可进入企业实习，实现“学习-实践-就业”无缝衔接；学生交替进行学习和企业实践，边学理论边积累工作经验，提前适应职场。
 
​​西峡县中等职业学校机电教研组
2025年9月1日